康明斯K38、K50、QSK38和QSK50柴油發動機冷卻系統皮帶驅動風扇轂維護保養檢查

康明斯K38、K50、QSK38和QSK50柴油發動機冷卻系統皮帶驅動風扇轂維護保養檢查

康明斯每隔 6000 小時或 2 年檢查風扇輪轂的軸向間隙是否正確，以及是否有潤滑脂泄漏。拆卸風扇皮帶。參考第 A 節中的步驟 008-002（冷卻風扇驅動皮帶）。

旋轉康明斯風扇輪轂皮帶輪，檢查軸承是否粗糙或已損壞。檢查皮帶輪槽有無過度磨損。檢查潤滑脂有無泄漏。使用千分表測量軸承軸向間隙。軸向間隙

用新的康明斯風扇輪轂更換，如有必要則對裝置進行大修。請咨詢 Cummins® 特約維修站進行風扇輪轂的拆卸和更換。

安裝康明斯風扇皮帶。參考第 A 節中的步驟 008-002（冷卻風扇驅動皮帶）。

康明斯K38、K50、QSK38和QSK50柴油發動機冷卻系統海水泵維護保養檢查

花鍵驅動

無需例行維護保養。

軸通過機械密封件進行密封，無需維護保養。必須定期檢查，以確保密封件沒有泄漏。如果確實泄漏，會出現在測軸承座與泵殼之間的空隙部分。

康明斯K38、K50、QSK38和QSK50柴油發動機冷卻系統水泵維護保養檢查

康明斯水套

水泵漏水孔 (1) 處有少量化學堆積物或出現條紋屬正?，F象。不要維修或更換水泵 (2)，除非確認確實泄漏。有關更換水泵的信息，請與 Cummins® 特約維修站聯系。

檢查水泵和旁通管有無冷卻液或機油泄漏。檢查水泵漏水孔是否大量泄漏。

這些發動機可采用雙泵/雙回路冷卻系統。如果配備有 LTA 泵，它將安裝在靠近左排前齒輪系發動機的地方。檢查兩個泵是否泄漏。兩個泵所用的步驟是類似的。

康明斯雙葉輪

康明斯水泵漏水孔 (1) 處有少量化學堆積物或出現條紋屬正?，F象。不要維修或更換水泵，除非確認確實泄漏。有關更換問題，請與Cummins® 特約維修站聯系。

注: 安裝了漏水孔濾清器 (2) 的發動機濾清器上可能偶爾發生滴落或輕微化學物質堆積。這是正?，F象，并不說明泵滲漏。不要更換水泵，除非確認確實泄漏。

這些發動機在一個公共軸上具備兩個泵油芯子。只有一個漏水孔。

檢查水泵和旁通管有無冷卻液或機油泄漏。檢查水泵漏水孔是否大量泄漏。

檢查確認康明斯水泵漏水孔濾清器清潔，沒有任何碎屑或化學物質堆積。檢查濾清器的切割和破損情況。

康明斯K38、K50、QSK38和QSK50柴油發動機冷卻系統空氣壓縮機卸荷閥和閥體總成維護保養檢查

從康明斯空氣壓縮機機體上拆下空氣調壓器或空氣調壓器信號線。

運轉康明斯發動機，使空氣壓縮機開始工作。如果空氣壓縮機不泵氣，則表明卸荷閥有故障，必須修理或更換。

 警告 

卸荷閥載器閥體是在彈簧張力下安裝的。為了避免人身傷害，拆卸螺栓時應向下按住卸荷閥體。

向下按住卸荷閥體，然后拆下 4 根螺栓。

拆下卸荷閥閥彈簧。

拆下卸荷閥閥帽。

拆下卸荷閥體密封墊和卸荷閥帽矩形密封圈。

 警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 警告 

不要使用腐蝕性清洗劑。堿性清洗劑會造成人身傷害或損壞零部件。

用溶劑和非金屬刷子清潔卸荷閥體，以去除積碳和油泥。不要使用銳利的物品。否則會損傷密封面。

檢查卸荷閥帽的矩形密封圈所在位置的上部有無拉傷。如果卸荷閥帽有劃痕，則進行更換。

檢查卸荷閥有無深的劃痕或裂紋。如果卸荷閥有劃痕或裂紋，進行更換。

檢查卸荷閥有無積碳。如果有積碳或厚的油泥，拆卸、清潔和檢查壓縮機缸蓋和閥門總成。如有必要更換零件。需要時請與康明斯特約維修站聯系。

將新的矩形 V 形油封安裝到卸荷閥體中，凹槽面朝上。使用耐高溫潤滑脂（Accrolube 特氟隆潤滑脂或等同物）充分潤滑矩形密封圈之上和以外的卸荷閥孔。

在卸荷閥體中安裝一個新的O形密封圈。

使用清潔的 15W-40 機油潤滑閥體密封。

使用較多的耐高溫潤滑脂（Accrolube 特氟隆潤滑脂或類似物）潤滑卸荷閥體孔和卸荷閥帽。安裝卸荷閥帽。安裝卸荷閥彈簧。

用清潔的發動機機油 (SAE 15W-40) 潤滑卸荷閥螺栓的螺紋和螺桿。兩顆卸荷閥體螺栓不得用于安裝任何支架。

長螺栓用于將歧管安裝到空氣壓縮機上。組裝卸荷閥部件，并將卸荷閥總成用四個螺栓和墊圈固定到閥板上。擰緊螺栓。

扭矩值:  27  n.m  [20 ft-lb]運轉發動機，檢查空氣壓縮機是否漏氣。