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康明斯ISB3.9柴油發動機活塞環 康明斯ISB3.9活塞環故障分析檢查 檢查活塞環有無下列情況: 磨粒磨損。 注: 活塞環正面黑色的研磨涂料迅速減少,在某些時候黑色的研磨涂料不再可見 (A),這時表明中間活塞環發生了磨粒磨損。這通常被認為是環表面完全磨損。涂料迅速減少通常會使中間活塞環底部邊緣保持銳利。頂部活塞環上集中的縱向擦痕 (B) 也表明發生了磨粒磨損。 以下原因可造成磨粒磨損: 吸入了磨料 以前的維修中清潔不徹底 嵌入到缸孔中的微粒 機油排放間隔延長,機油中的煙灰含量就會高。 擦傷和拉傷。 注: 劃傷和擦傷的標志是嚴重的劃痕、金屬變色和孔穴 (B)。 擦傷和拉傷可能由下列原因造成: 發動機過熱 機油被稀釋 潤滑系統維護保養不當 活塞冷卻噴嘴故障 機油環被沉積物堵塞。 注: 活塞環上的擦痕和拉痕表明缸孔壁上的油膜損壞,導致異物由活塞環表面進入缸孔。 注: 機油環堵塞的證據是油環槽上存在沉積物 (B)。 機油環堵塞可能由以下原因引起: 發動機工作溫度偏低 - 長時間怠速或冷卻系統故障。 機油更換間隔延長 使用了等級錯誤的發動機機油 使用了質量差的發動機機油。 注: 油環的回油阻塞限制機油流回,使機油充滿活塞環所在區域,導致機油控制的不良。 注: 下列測量用于檢查新的活塞環。 注: 在完成本次檢查之前,確保缸孔在技術規范內。參考第 1 節中的步驟 001-026。 將活塞環裝入要使用的缸孔內,測量活塞環間隙。將活塞環放置在環回轉區域下。將每個活塞環放置在缸體頂面(A)以下 89 mm [3.5 in] 處,并使用活塞將其推入缸孔。 活塞環的類型和位置可以由活塞環的外形確定。 頂部活塞環 中間活塞環 控油環。 使用塞尺測量間隙。 活塞環間隙 頂環 0.40 最小 0.016 0.70 最大 0.028 中間活塞環 0.55 最小 0.022 0.85 最大 0.033 控油環 0.25 最小 0.010 0.55 最大 0.022 如果活塞環間隙不在技術規范內: 確認所使用的活塞環類型及零件號正確。 確認缸孔在技術規范內。參考第 1 節中的步驟 001-026。 確認活塞環間隙是缸體上表面 89 mm [3.5 in] 以下進行測量的。 嘗試使用另一套活塞環。 檢查并核實每個活塞環間隙后,應確定要在測量過端隙的缸孔中安裝的活塞環
康明斯ISB3.9活塞環測量